Nguyên mẫu

Mẫu ban đầu của sản phẩm thường được gọi là nguyên mẫu.Các mẫu công nghiệp ban đầu được làm thủ công.Khi bản vẽ ra sản phẩm, thành phẩm có thể không hoàn hảo, thậm chí không thể sử dụng được.Một khi sản phẩm lỗi được đưa vào sản xuất, tất cả chúng sẽ bị loại bỏ, điều này gây lãng phí rất lớn về nhân lực, tài nguyên và thời gian.Prototype nói chung là số lượng mẫu ít, chu kỳ sản xuất ngắn, tiêu tốn ít nhân lực và vật lực, có thể giúp nhanh chóng tìm ra những thiếu sót của thiết kế để cải tiến, tạo đủ cơ sở cho việc thiết kế và sản xuất hàng loạt.

Khuôn là một loại công cụ có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng và kích thước nhất định.Trong sản xuất công nghiệp, nó được sử dụng để ép phun, đúc thổi, đùn, đúc khuôn hoặc rèn đúc, nấu chảy, dập và các phương pháp khác để có được các khuôn mẫu hoặc công cụ sản phẩm theo yêu cầu, được gọi là "mẹ của ngành".Sản xuất và phát triển khuôn mẫu bao gồm các quá trình như sản xuất, xác minh, thử nghiệm và sửa chữa, hầu như tất cả các sản phẩm công nghiệp đều phải dựa vào khuôn đúc.

Nguyên mẫu và khuôn mẫu được áp dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp để khách hàng xác nhận các chi tiết trước khi sản xuất hàng loạt.

Theo đó, nguyên mẫu & khuôn mẫu có các chức năng sau trong sản xuất và phát triển sản phẩm công nghiệp:

Xác nhận thiết kế
Nguyên mẫu không chỉ hiển thị mà còn hữu hình.Nó có thể phản ánh một cách trực quan sự sáng tạo của người thiết kế trên các vật thể thực, tránh được nhược điểm là vẽ đẹp nhưng làm xấu.

Kiểm tra kết cấu.
Do khả năng lắp ráp, nguyên mẫu có thể phản ánh trực tiếp tính hợp lý của cấu trúc và độ phức tạp của việc lắp đặt, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tìm kiếm và giải quyết các vấn đề.

Giảm thiểu rủi ro
Việc không sản xuất được khuôn do thiết kế không hợp lý có thể dẫn đến tổn thất lớn lên tới hàng triệu đô la vì chi phí cao của quy trình truyền thống, tuy nhiên, điều này có thể tránh được thông qua tạo mẫu 3D.

Nguyên mẫu làm cho sản phẩm có sẵn sớm hơn nhiều
Bởi vì sản xuất bảng cầm tay tiên tiến, bạn có thể sử dụng bảng tay như một sản phẩm trước khi phát triển khuôn mẫu cho công chúng, hoặc thậm chí chuẩn bị sản xuất và bán hàng sơ bộ, nhưng cũng sớm nhất có thể để chiếm lĩnh quá trình thiết kế thị trường.

Thiết kế và quá trình tạo mẫu quyết định chất lượng của khuôn ở một mức độ lớn, và sau đó ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.Yêu cầu của khuôn là: kích thước chính xác, bề mặt nhẵn và sạch;Kết cấu hợp lý, hiệu quả sản xuất cao, dễ dàng tự động hóa và chế tạo, tuổi thọ cao, giá thành thấp;thiết kế hợp lý và tiết kiệm.Đối với khuôn nhựa và khuôn đúc khuôn, các yếu tố bao gồm hệ thống rót, trạng thái chảy của nhựa hoặc kim loại nóng chảy, vị trí và hướng đi vào khoang cần được xem xét, nghĩa là xây dựng hệ thống chạy hợp lý.

Ứng dụng của in 3D trong thiết kế và sản xuất nguyên mẫu và khuôn mẫu là điều hiển nhiên.Dòng máy in 3D Prismlab sử dụng hệ thống đóng rắn bằng ánh sáng LCD có thể in mẫu, có thể thay thế hoàn toàn các nguyên mẫu và khuôn mẫu truyền thống ở một mức độ nào đó, do đó không chỉ đẩy nhanh quá trình mở khuôn mà còn tích hợp một cuộc cách mạng trong quá trình xử lý và cải thiện chất lượng.

Các ứng dụng của công nghệ SLA 3D trong thiết kế và sản xuất khuôn:

● Sản xuất không có khuôn được thực hiện bằng in 3D phá vỡ giới hạn của khuôn truyền thống.Đặc biệt trong nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới, tùy chỉnh, sản xuất hàng loạt nhỏ, sản phẩm có hình dạng phức tạp và sản xuất tích hợp không nối ghép, in 3D đã có thể thay thế thủ công truyền thống và ảnh hưởng sâu sắc đến ngành công nghiệp khuôn mẫu.

● Để tạo khuôn hoặc các bộ phận để sử dụng trực tiếp.Ví dụ: khuôn ép, khuôn vẽ, khuôn đúc, v.v., cũng cho phép sửa chữa khuôn.