Khi nói về sản xuất phụ gia và vật liệu, chúng ta thường nghĩ đến nhựa hoặc kim loại.Tuy nhiên,in 3dcác sản phẩm tương thích đã tăng trưởng đáng kể trong những năm qua.Giờ đây, chúng ta có thể sử dụng nhiều nguyên liệu thô khác nhau để sản xuất các bộ phận, từ gốm sứ đến thực phẩm cho đến hydrogel chứa tế bào gốc.Gỗ cũng là một trong những hệ vật liệu mở rộng này.
Giờ đây, vật liệu gỗ có thể tương thích với công nghệ ép đùn sợi và thậm chí cả công nghệ giường bột, và in 3D gỗ ngày càng trở nên phổ biến.
Theo một báo cáo do tạp chí Nature công bố, loài người đã làm mất đi 54% tổng số cây cối trên trái đất.Phá rừng là một mối đe dọa thực sự ngày hôm nay.Điều quan trọng là phải suy nghĩ lại về cách chúng ta tiêu thụ gỗ.Sản xuất bồi đắp có thể là chìa khóa để sử dụng gỗ bền vững hơn, bởi đây là công nghệ sản xuất chỉ sử dụng những vật liệu cần thiết, và có thể sử dụng vật liệu tái chế để thiết kế các mặt hàng.Do đó, chúng ta có thể in các bộ phận 3D.Nếu chúng không còn hữu ích, chúng ta có thể chuyển chúng trở lại thành nguyên liệu thô để bắt đầu một chu kỳ sản xuất mới.

ép đùn gỗin 3d quá trình
Một cách để in gỗ ở chế độ 3D là đùn sợi.Cần lưu ý rằng những vật liệu này không phải là 100% làm bằng gỗ.Chúng thực sự chứa 30-40% sợi gỗ và 60-70% polymer (được sử dụng làm chất kết dính).Bản thân quy trình sản xuất in 3D gỗ cũng rất thú vị.Ví dụ: bạn có thể kiểm tra các nhiệt độ khác nhau của các dây này để tạo ra các màu sắc và lớp hoàn thiện khác nhau.Nói cách khác, nếu máy đùn đạt đến nhiệt độ cao, sợi gỗ sẽ bị đốt cháy, dẫn đến các mảnh vụn có tông màu sẫm hơn.Nhưng hãy nhớ rằng, vật liệu này rất dễ cháy.Nếu đầu phun quá nóng và tốc độ đùn dây không đủ nhanh, phần in có thể bị hỏng hoặc thậm chí bắt lửa.
Ưu điểm chính của lụa gỗ là vẻ ngoài, cảm giác và mùi giống như gỗ nguyên khối.Ngoài ra, các bản in có thể dễ dàng sơn, cắt và đánh bóng để làm cho bề mặt của chúng chân thực hơn.Tuy nhiên, một trong những nhược điểm rõ ràng nhất là nó là vật liệu dễ vỡ hơn nhựa nhiệt dẻo tiêu chuẩn.Do đó, chúng dễ dàng bị phá vỡ hơn.
Nói chung, vật liệu này sẽ không được sử dụng trong môi trường công nghiệp mà dành cho thế giới nhà sản xuất, nơi nó được sử dụng như một vật trang trí hoặc sở thích.Một số nhà sản xuất sợi gỗ lớn bao gồm Polymaker, Filamentum, Colorfabb hoặc FormFutura.
Sử dụng gỗ trong quy trình giường bột
Công nghệ giường bột cũng có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng gỗ.Trong những trường hợp này, một loại bột màu nâu rất mịn làm từ mùn cưa được sử dụng và bề mặt giống như cát.Một trong những công nghệ phù hợp nhất trong lĩnh vực này là phun keo, nổi tiếng nhất với Desktop Metal (DM).DM đã mở ra một cánh cửa mới trong thế giới sản xuất bồi đắp sau khi hợp tác với Forrust.Hệ thống in “Shop System Forest Edition” do cả hai cùng phát triển cho phép nhiều đối tượng hơn sử dụng Binder Jetting để in 3D gỗ.
Hệ thống in này có thể in 3D các thành phần gỗ chức năng sử dụng cuối được làm từ gỗ tái chế.Công nghệ sản xuất thực tế sử dụng hạt mùn cưa và chất kết dính trong quá trình điều khiển bằng máy tính.Sử dụng hệ thống sản xuất từng lớp, có thể tạo ra các thành phần gỗ khó đạt được bằng các phương pháp trừ truyền thống và không lãng phí.Rõ ràng, giá của công nghệ này sẽ cao hơn nhiều so với phương pháp ép đùn sợi.Tuy nhiên, điều này đáng để xem xét vì kết quả cuối cùng sẽ có chất lượng bề mặt cao hơn so với phần in FFF.
Ngoài việc được coi là một phương thức sản xuất gỗ bền vững hơn, in 3D gỗ cũng có thể giải quyết nhiều vấn đề.Điều này bao gồm từ việc khôi phục lịch sử đến việc tạo ra các mặt hàng xa xỉ, đến việc sử dụng các vật liệu tự nhiên này mà các sản phẩm mới chưa hình dung được.Bởi vì nó là một quy trình kỹ thuật số, người dùng không có kỹ năng làm mộc cũng có thể tận hưởng những lợi ích của gỗin 3d.